砂石分離機(jī)由進(jìn)料槽、攪拌分離機(jī)、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)六個(gè)部分組成。當(dāng)殘余混凝土和水進(jìn)入料槽時(shí)，同時(shí)循環(huán)水連續(xù)注入，在水流的沖擊下，混合料漿隨進(jìn)水口進(jìn)入分離器，殘余粘土被清洗。水泥漿從分離器的漿液出口流出，并通過(guò)漿料通道流入漿料罐。在攪拌器中，通過(guò)螺旋葉片將洗凈的砂石推進(jìn)，將砂石分離，然后通過(guò)各自的出口排入給料池。采用疊加法和清水法對(duì)從水泥漿槽流入水泥漿池的水泥漿與混凝土按比例配比進(jìn)行測(cè)定，再利用分離出的砂、石、漿。砂石分離時(shí)，應(yīng)充分用水沖洗，使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%。雖然分離出的砂石的細(xì)料成分減少，級(jí)配改變，但由于其在料場(chǎng)中所占比例大小，不影響使用。
設(shè)備的安裝調(diào)試中，細(xì)節(jié)有重要影響。安裝調(diào)試時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、由于設(shè)備扭轉(zhuǎn)能力大，建議在混凝土基礎(chǔ)上安裝，安裝時(shí)安裝埋弧焊件。根據(jù)土的情況分別計(jì)算地基的深和面積。建議基礎(chǔ)重量約為機(jī)器重量的三倍，機(jī)器安裝的尺寸應(yīng)參照基本圖紙。
2、安裝好后，檢查減速器是否移位，水箱與大輪斗之間的間隙是否相同，調(diào)整后將機(jī)器固定在基座上。
3、應(yīng)增加潤(rùn)滑油，調(diào)整油面高。
4、安裝調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，實(shí)心部件不應(yīng)松動(dòng)。齒輪箱和變速箱的正常噪聲是正常的。
5、除了空載調(diào)試要求外，負(fù)載測(cè)試也應(yīng)達(dá)到以下要求：
進(jìn)料時(shí)，物料不應(yīng)對(duì)水箱產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊，也不應(yīng)允許水箱局部裝填，以免損壞輪斗和車身；允許進(jìn)給量符合設(shè)計(jì)要求。
砂石分離機(jī)是建筑行業(yè)*的一部分，很多廠家都因?yàn)橛辛怂?，工作的效率上有明顯的提升，同時(shí)本設(shè)備也非常節(jié)能環(huán)保，其中供水系統(tǒng)中能采取循環(huán)用水進(jìn)行清洗工作，基本上可以做到污水*，同時(shí)水資源上也不會(huì)有浪費(fèi)情況，使用方便。在實(shí)際使用中，注意上述的細(xì)節(jié)，相信能大大提升工作效率。
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