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UPMBR-PTFE膜生物反應(yīng)器處理工業(yè)園區(qū)污水

簡(jiǎn)要描述:優(yōu)普——第三代MBR膜(PTFE特氟龍材質(zhì))市場(chǎng)*,UPMBR-PTFE膜生物反應(yīng)器處理工業(yè)園區(qū)污水具有維持較高污泥濃度的特點(diǎn),而PTFE膜材料耐酸堿和多種化學(xué)品的腐蝕,適用于處理工業(yè)園區(qū)廢水中的有機(jī)物。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-02-27
  • 訪  問(wèn)  量:1801

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品牌UPMBR加工定制

優(yōu)普——第三代MBR膜(PTFE特氟龍材質(zhì))市場(chǎng)*

UPMBR-PTFE膜生物反應(yīng)器處理工業(yè)園區(qū)污水

       工業(yè)園區(qū)廢水成分復(fù)雜,不僅含有多種重金屬離子,還含有大量有機(jī)污染物以及酸、堿、氯化物等。近年來(lái),工業(yè)園區(qū)廢水中重金屬污染的控制技術(shù)得到了廣泛研究和工程應(yīng)用,但其有機(jī)物污染還沒(méi)有得到較好控制工業(yè)園區(qū)廢水中有機(jī)污染物的處理常采用物化法和生物法相結(jié)合的方法,但由于其富存重金屬離子和硫酸根離子,在實(shí)際工程應(yīng)用中活性污泥濃度難以保持在較高水平。膜生物反應(yīng)器則具有維持較高污泥濃度的特點(diǎn),而PTFE膜材料耐酸堿和多種化學(xué)品的腐蝕,適用于處理工業(yè)園區(qū)廢水中的有機(jī)物。

       PTFE中空纖維膜為膜組件構(gòu)建膜生物反應(yīng)器,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)研究了MBR工藝處理工業(yè)園區(qū)廢水的實(shí)際效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,通過(guò)合理的維護(hù)管理,UPMBR-PTFE中空纖維膜膜通量能夠穩(wěn)定地維持在16. 67L/ (m2·h)左右,COD去除率可達(dá)50%以上。

UPMBR-PTFE膜生物反應(yīng)器處理工業(yè)園區(qū)污水膜的清洗

       mbr膜在長(zhǎng)時(shí)間的使用中出現(xiàn)堵塞是件很正常的事情,一旦mbr膜出現(xiàn)了堵塞直接的解決方法就是對(duì)mbr膜進(jìn)行清洗,只要堵塞不是很嚴(yán)重的情況下清洗后都是能有效的解決的,而定期的對(duì)mbr膜進(jìn)行清洗也能有效的防止mbr膜的堵塞。

       大家知道MBR膜孔阻塞了應(yīng)該怎么辦呢?下面就來(lái)為大家具體介紹一下。

       1、建議運(yùn)用微孔曝氣器,孔徑∮80-100μm,經(jīng)過(guò)曝氣產(chǎn)生的氣泡及水流,使膜絲充沛抖動(dòng)對(duì)膜進(jìn)行擦拭。

       2、選用間歇的運(yùn)轉(zhuǎn)辦法,自吸泵抽吸 10 分鐘,停止 2 分鐘,可避免膜孔阻塞,使長(zhǎng)時(shí)刻的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)成為可能。

       3、膜過(guò)濾設(shè)備初始運(yùn)用時(shí),生化池微生物培養(yǎng)到達(dá)活性好,粘性較小時(shí),膜組件才開(kāi)端投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

       4、體系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),選用穩(wěn)定流量辦法,嚴(yán)厲制止出水流量不穩(wěn)定。在初始運(yùn)用時(shí),在滿意出水量的要求下,抽吸負(fù)壓越小越好,抽吸壓可經(jīng)過(guò)負(fù)壓壓力表讀取,膜片正常操作負(fù)壓控制在-0.005 — -0.02Mpa,初始時(shí)在-0.005— -0.01Mpa 之間;當(dāng)條件答應(yīng)時(shí),出水宜選用虹吸辦法,且生化池液位與膜出水水池液位差應(yīng)為 3.0—4.0 米,則膜組件不易污染,運(yùn)用期更長(zhǎng),禁止在初度運(yùn)用時(shí)行將出水開(kāi)的很大,形成膜的迅速污染。

       5、膜過(guò)濾設(shè)備每天對(duì)膜進(jìn)行2-3次水反洗,反洗流量大于100l h.支,反洗壓力大于 0. 10MPa,反洗時(shí)刻為 2-3 分鐘。反洗水用膜出水,反洗泵出口設(shè)置1um 的保安過(guò)濾器,以防管道或水箱中的雜質(zhì)對(duì)膜形成逆向污染。

       6、為延伸膜的化學(xué)清洗的周期,可考慮距離3-6天在反洗時(shí)分別參加300-500PPM的NaOCl或500-1000PPM的NaOH或HCl進(jìn)行在線化學(xué)反洗,每次反洗 2-3 分鐘,水量控制在10L支,等藥劑反洗入膜組件后,再浸泡20-30 分鐘后再反洗 2-3 分鐘后,才投入正常出水,在清洗過(guò)程中要繼續(xù)曝氣。

       7、MBR膜當(dāng)操作負(fù)壓超越 0.05MPa 時(shí),需對(duì)膜組件及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗辦法是將膜組件從膜架上取下,用清水對(duì)膜組件外表進(jìn)行沖刷,除掉膜組件外表附著的活性污泥;再用 0.2%NaOCl 和 2%的 NaOH 溶液分別浸泡 2 小時(shí),殺死附著在膜外表的細(xì)菌,并除掉附著在膜組件外表的有機(jī)物和膠體物質(zhì);再用清水對(duì)膜組件外表進(jìn)行沖刷,裝入膜池后還應(yīng)對(duì)膜組件進(jìn)行 2-3 分鐘的反洗,膜組件通量即可康復(fù),MBR膜在處理廢物滲瀝夜等含鹽量高的廢水時(shí)還要考慮用2%的HCl溶液浸泡1小時(shí)。此項(xiàng)工作要求操作人員在清洗過(guò)程中要非常當(dāng)心,避免弄斷膜絲及污染膜絲內(nèi)外表。

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